صحت سے متعلق انجنیئر ہیکساگن ویلڈ نٹ لاک واشروں کا مادی انتخاب ان کی کارکردگی پر براہ راست اثر ڈالتا ہے۔ اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل عام طور پر بنیادی خام مال ہوتا ہے ، لیکن مختلف قسم کے اسٹیل کے مابین کارکردگی میں نمایاں فرق موجود ہیں۔ عام اسٹیل سے بنے واشروں کے لئے ، ان کی کارکردگی کا زیادہ تر کاربن مواد کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے۔ کم کاربن مواد والا اسٹیل ساخت میں نرم اور عمل اور شکل میں آسان ہے۔ یہ خصوصیت مینوفیکچرنگ کے عمل میں سہولت لاتی ہے ، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے اور پروسیسنگ میں دشواری کو کم کرسکتی ہے۔ میڈیم کاربن اسٹیل اچھی جامع کارکردگی کی نمائش کرتا ہے ، جس میں طاقت اور سختی کے مابین ایک اچھا توازن حاصل ہوتا ہے ، اور دونوں کے لئے کچھ ضروریات کے ساتھ منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔ اعلی کاربن مواد والے اسٹیلوں میں زیادہ سختی ہوتی ہے لیکن یہ بھی زیادہ آسانی سے ٹوٹتے ہیں۔
جب بات سٹینلیس سٹیل واشر کی ہو تو ، آپ اکثر 304 یا 316 جیسی اقسام دیکھیں گے۔ ان میں کرومیم اور نکل جیسے اجزاء ہوتے ہیں - ایسے اجزاء جو انہیں زنگ کا کم خطرہ اور زیادہ پائیدار بناتے ہیں۔
پیر | ایم 3 | ایم 4 | ایم 5 | M6 | ایم 8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
D1 زیادہ سے زیادہ | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
D1 منٹ | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
ای منٹ | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
H زیادہ سے زیادہ | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
H منٹ | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 0.8 | 1 | 1 |
H1 زیادہ سے زیادہ | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
H1 منٹ | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
ایس میکس | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
ایس منٹ | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
H زیادہ سے زیادہ | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
H منٹ | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 |
صحت سے متعلق انجنیئر ہیکساگن ویلڈ نٹ میں رکھنا صحیح ٹولز اور کچھ مشق لیتا ہے۔ سب سے پہلے ، نٹ اور دھات کو صاف کریں جہاں یہ جا رہا ہے - جس سے ویلڈ کو بہتر رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ عام طور پر ، آپ ایک ویلڈر استعمال کرتے ہیں جو دونوں حصوں میں بجلی چلاتا ہے۔ مزاحمت ہر چیز کو گرم کرتی ہے ، نٹ پر ان چھوٹے ٹکڑوں کو پگھلا رہی ہے تاکہ یہ دھات سے چپک جاتی ہے۔ ویلڈنگ کے دوران آپ کو طاقت کی صحیح مقدار کے ساتھ بھی دبانے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ یکساں طور پر مہر لگاتا ہے۔ کچھ گری دار میوے ایک چھوٹے ٹیب یا گائیڈ کے ساتھ آتے ہیں جو پوزیشننگ کا طریقہ آسان بناتے ہیں۔
ج: ہمارے ہیکس ویلڈ گری دار میوے میں زنگ آلود ہونے میں مدد کے لئے کچھ مختلف ملعمع کاری ہوتی ہے۔ اسٹوریج یا باقاعدہ استعمال کے دوران مہذب زنگ کے تحفظ کے ل we ، ہم اکثر ان کو زنک پلیٹ کرتے ہیں۔ آپ اسے صاف ، نیلے یا پیلے رنگ میں حاصل کرسکتے ہیں۔ اگر آپ کو کسی بھاری ڈیوٹی کی ضرورت ہو تو ، گرم ڈپ جستی زنک کی ایک زیادہ موٹی پرت پر ڈال دیتا ہے۔ یہاں بلیک آکسائڈ بھی ہے - اس سے یہ ایک تاریک ختم اور تھوڑا سا زنگ آلود تحفظ فراہم کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل گری دار میوے کے ل we ، ہم اکثر ان کی زنگ آلود مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے گزرنے کا استعمال کرتے ہیں۔ لہذا صرف اس کی بنیاد پر انتخاب کریں کہ آپ کا پروجیکٹ کہاں استعمال ہوگا۔