ابتدا ہی سے ، ہم نے ہموار ہیکسالوبلر ہیڈ فلانج بولٹ کا مکمل معائنہ کیا۔ سب سے پہلے ، جو خام مال ہم استعمال کرتے ہیں (ہائی کاربن اسٹیل یا مصر دات اسٹیل) مرکزی دھارے میں شامل صنعت کے معیار جیسے ASTM اور ISO کی سختی سے تعمیل کرتے ہیں۔
پیداوار کے عمل کے دوران ، مشین کنڈلی ، فلانج اور سر کی تیاری کی درستگی کی جانچ کرے گی۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ نمونے torsional طاقت کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، ہم باقاعدہ ٹیسٹ کرواتے ہیں۔ مصنوعات کے ہر کھیپ کا احتیاط سے ہاتھ سے معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ فوری طور پر امکانی نقائص جیسے دراڑیں اور ناہموار کوٹنگ کا پتہ لگ سکے۔
اس قسم کا تفصیلی معائنہ ہر بولٹ کے قابل اعتماد آپریشن کو مؤثر طریقے سے یقینی بنا سکتا ہے اور خاص طور پر اطلاق کے اہم منظرناموں میں اہم ہے۔
فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ، ہر ہموار ہیکسالوبلر ہیڈ فلانج بولٹ ایک جامع معیار کے معائنے سے گزرتا ہے۔ ہم تھریڈز کو چیک کرنے کے لئے عین مطابق ٹولز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فلانج فلیٹ ہے اور اس کا معائنہ کرنے کے لئے کہ آیا ڈرائیو سسٹم برقرار ہے یا نہیں۔ مصنوعات کے ہر بیچ سے ، ہم تصادفی طور پر طاقت کے ٹیسٹوں کے لئے نمونے منتخب کرتے ہیں (جیسے وہ کتنی پس منظر کی قوت برداشت کرسکتے ہیں) اور نمک سپرے ٹیسٹ سمیت سنکنرن ٹیسٹ۔
کسی بھی نااہل بولٹ کو ہٹا دیا جائے گا۔ صرف بولٹ جو تمام معیارات کو پوری طرح پورا کرتے ہیں وہ بھیجے جائیں گے۔ ترسیل سے پہلے اس پیچیدہ معائنہ کا مطلب یہ ہے کہ آپ کو یقین دلایا جاسکتا ہے کہ یہ بولٹ قابل اعتماد طریقے سے کام کریں گے اور استعمال کے دوران ناکامی کا امکان کم ہوگا۔
پیر | ایم 5 | M6 | ایم 8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
P | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 1.5 | 2 | 2.5 |
ہاں زیادہ سے زیادہ | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
ڈی سی میکس | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
D1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
DS میکس | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
ڈی ایس منٹ | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
K میکس | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
K منٹ | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
r منٹ | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
L1 منٹ | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
H منٹ | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
H زیادہ سے زیادہ | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
س: ہموار ہیکسالوبلر ہیڈ فلانج بولٹ کس طرح سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں ، اور کون سے ملعمع کاری دستیاب ہے؟
A: ہموار ہیکسالوبلر ہیڈ فلانج بولٹ کی سنکنرن بنیادی طور پر ان کے مواد یا کوٹنگز پر منحصر ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی قسم کے بولٹ کرومیم کی موجودگی کی وجہ سے قدرتی طور پر زنگ کے خلاف مزاحمت کرسکتے ہیں۔ کاربن اسٹیل بولٹ عام طور پر ملعمع کاری کی ضرورت ہوتی ہے جیسے جستی ، ٹن چڑھانا یا ایپوسی رال۔ جستی خشک یا انڈور ماحول میں اچھ confulte ا تحفظ فراہم کرتا ہے ، جبکہ گرم ڈپ جستی بیرونی یا مرطوب حالات میں مضبوط تحفظ فراہم کرتا ہے۔ انتہائی سخت ماحول جیسے سمندری یا کیمیائی ماحول کے ل x ، نمک کے پانی اور کیمیائی مادوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کے لئے زیلان یا ڈیکومیٹ جیسے خصوصی ملعمع کاری کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔