زنک چڑھایا دباؤ پریس ریوٹنگ سکرو کے لئے سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا مواد کاربن اسٹیل ہے۔ یہ دھات کی چادروں پر باقاعدگی سے استعمال کے ل enough کافی مضبوط ہے ، جیسے فرنیچر یا چھوٹے سامان اسمبلی میں۔ زیادہ تر کاربن اسٹیل والے زنگ کو روکنے کے لئے زنک چڑھانا رکھتے ہیں۔
اعلی نمی یا بیرونی استعمال والی جگہوں کے ل we ، ہمارے پاس سٹینلیس سٹیل کے اختیارات ہیں۔ یہاں تک کہ تھوڑا سا نم ماحول میں بھی ، وہ زنگ اور سنکنرن کے خلاف بہتر رکھتے ہیں۔ ہلکے وزن کی ضروریات کے لئے ایلومینیم مواد بھی موجود ہے ، زیادہ تر الیکٹرانکس یا پتلی شیٹ میٹل کام میں استعمال ہوتا ہے جہاں بھاری حصوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
تمام مواد بنیادی صنعت کے معیار پر پورا اترتے ہیں ، کوئی خاص اضافی علاج نہیں۔ آپ صرف اس بات کی بنیاد پر چنتے ہیں کہ آپ انہیں کہاں استعمال کریں گے - روزانہ کی ملازمتوں کے لئے کاربن اسٹیل ، نم علاقوں کے لئے سٹینلیس سٹیل ، روشنی کے کاموں کے لئے ایلومینیم۔ زنک چڑھایا دباؤ پریس ریویٹنگ سکرو کے مادی انتخابات اضافی فریلوں کے بغیر زیادہ تر عام اسمبلی کی ضروریات کا احاطہ کرتے ہیں۔
سطح کا سب سے عام علاج زنک چڑھانا ہے۔ یہ ایک بنیادی عمل ہے جو زنگ کو روکنے میں مدد کرتا ہے ، اندرونی استعمال یا احاطہ کرتا بیرونی مقامات کے ل good اچھا ہے۔ اس میں اضافی موٹائی شامل نہیں ہوتی ہے ، لہذا اس سے تنصیب کے دوران سکرو کے فٹ کو متاثر نہیں ہوگا۔ زیادہ تر روزانہ استعمال کرنے والے پیچ اس اختیار کے ساتھ چلتے ہیں۔
بہتر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے ل hot ، گرم ڈپ جستی ہے۔ یہ باقاعدگی سے زنک چڑھانا سے زیادہ موٹا ہے ، لہذا یہ مرطوب علاقوں یا معمولی نمی والی جگہوں میں زیادہ لمبی ہے۔ ہمارے پاس سٹینلیس سٹیل سکرو کے لئے بھی سٹینلیس سٹیل کا گزرنا ہے-یہ صرف ان کی ظاہری شکل کو تبدیل کیے بغیر ان کی قدرتی زنگ آلودگی کی صلاحیت میں اضافہ کرتا ہے۔
صرف یہ عملی طور پر کوٹنگ کا کوئی آپشن نہیں ہے۔ معیاری ضروریات کے لئے زنک چڑھانا ، نم ماحول کے ل hot گرم ڈپ گالوانائزنگ ، اور سٹینلیس سٹیل کے ماڈلز کے لئے گزرنے کا انتخاب کریں۔ زنک چڑھایا دباؤ پریس پریس ریویٹنگ سکرو کے سطح کے علاج بنیادی تحفظ کے بارے میں ہیں ، جو زیادہ تر عام اسمبلی کے منظرناموں کو موزوں کرتے ہیں۔
| سکرو تھریڈڈ | 2# | 4# | 6# | 8# | 10# | 10# | 1/4 | 5/16 | M2.5 | ایم 3 | ایم 3.5 | ایم 4 | ایم 5 | M6 | ایم 8 | |
| P | / | / | / | / | / | 1 | / | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | ||
| پی پی | 56 | 40 | 32 | 32 | 24 | 32 | 20 | 18 | 1 | / | / | / | / | / | ||
| ڈی کے | برائے نام سائز | 0.144 | 0.176 | 0.206 | 0.237 | 0.256 | 0.256 | 0.337 | 0.376 | 4.1 | 4.6 | 5.3 | 5.9 | 6.5 | 8.2 | 9.6 |
| زیادہ سے زیادہ | 0.159 | 0.191 | 0.221 | 0.252 | 0.271 | 0.271 | 0.352 | 0.391 | 4.5 | 5.7 | 6.3 | 6.9 | 8.6 | 10 | ||
| منٹ | 0.129 | 0.161 | 0.191 | 0.222 | 0.241 | 0.241 | 0.322 | 0.361 | 3.7 | 4.2 | 4.9 | 5.5 | 6.1 | 7.8 | 9.2 | |
| s | زیادہ سے زیادہ | 0.075 | 0.085 | 0.090 | 0.090 | 0.100 | 0.100 | 0.135 | 0.160 | 1.95 | 2.1 | 225 | 2.4 | 2.7 | 3 | 3.7 |
| شیٹ کی موٹائی | منٹ | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.082 | 0.093 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.6 | 2.4 |
| rocmend سوراخ کا سائز | کم سے کم = برائے نام سائز | 0.085 | 0.111 | 0.137 | 0.163 | 0.189 | 0.189 | 0.249 | 0.311 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | 8 |
| زیادہ سے زیادہ | 0.088 | 0.114 | 0.140 | 0.166 | 0.192 | 0.192 | 0.252 | 0.314 | 2.58 | 3.0b | 3.58 | 4.08 | 5.08 | 6.0b | 8.08 | |
| کوڈ | اسٹیل | FH | FH | FH | FH | FH | FH | FH | FH | FH | FH | FH | FH | FH | FH | FH |
| سٹینلیس سٹیل | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | fhs | |
| ایلومینیم | / | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | ایف ایچ اے | 1 | ||
س: کیا مجھے انسٹال کرنے کے لئے خصوصی ٹولز کی ضرورت ہے؟
A: ہاں ، آپ کو ایک riveting مشین یا ایک چھوٹی ہائیڈرولک پریس کی ضرورت ہوگی۔ باقاعدہ سکریو ڈرایورز کام نہیں کریں گے کیونکہ یہ شیٹ میٹل میں بند ہونے کے دباؤ پر انحصار کرتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین کی تنصیب کے دوران نقصان پہنچانے سے بچنے کے ل the مشین کے ساتھ ملاپ کی موت ہو۔ ہتھوڑے کو دستک دینے کے لئے استعمال نہ کریں۔ اس سے دھاگے کو درست شکل دی جائے گی اور انعقاد کے اثر کو متاثر کیا جائے گا۔ چھوٹے بیچوں کے لئے ، اگر سکرو کا سائز چھوٹا ہو تو دستی ریوٹنگ ٹول بھی کام کرسکتا ہے۔