کلاس 8.8 مربع ہیڈ بولٹ کے لیے مواد کا انتخاب کرتے وقت، بولٹ کی خصوصیات، اطلاق کے ماحول اور لاگت کی بنیاد پر، مضبوطی اور سختی کے معیارات کو پورا کرتے ہوئے بہترین توازن حاصل کرنے میں کلید مضمر ہے۔
(1) مواد کی قسم
درمیانے کاربن اسٹیل (جیسے 35K/SWRCH35K): ≤ M16 کے قطر کے ساتھ معیاری وضاحتیں، اعلی لاگت کی تاثیر پیش کرتی ہے اور صنعتی ایپلی کیشنز میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی ہے۔
الائے سٹیل (جیسے 40Cr/42CrMo): ≥ M20 کے قطر کے ساتھ بڑی وضاحتیں، بہتر سختی کی خاصیت۔
(2) سطح کا علاج
بلیکننگ/فاسفیٹنگ: ہائیڈروجن کی خرابی کے خطرے سے بچتا ہے اور کلاس 8.8 مربع ہیڈ بولٹ اور اس سے اوپر کے اعلیٰ طاقت والے بولٹ کے لیے سطح کا سب سے محفوظ علاج ہے۔
الیکٹرو گیلوانائزنگ: صرف عام ماحول میں لاگو ہوتا ہے۔
ڈیکرومیٹ/زنک-ایلومینیم کوٹنگ: سنکنرن کی روک تھام کے لیے اعلیٰ تقاضوں والے منظرناموں کے لیے موزوں ہے (جیسے آٹوموبائل، ہوا کی طاقت)
(1)چھوٹے سائز کے بولٹ (M5-M12): ترجیحی طور پر 35K یا 1038 میڈیم کاربن سٹیل استعمال کریں۔ سردی کے بعد، وہ گرمی کے علاج سے گزرتے ہیں.
(2) بڑے سائز کے بولٹ (M14-M64): یہ مرکب سٹیل جیسے 40Cr یا 35CrMo سے بنے ہوں۔
(3) کلیدی ساختی حصے: سخت حالات میں طویل مدتی اعتبار کو یقینی بنانے کے لیے ترجیحی طور پر 35CrMo یا 42CrMo الائے سٹیل کا استعمال کریں۔
گرمی کے علاج کا عمل
(1) بجھانا: کلاس 8.8 مربع ہیڈ بولٹ کو اہم درجہ حرارت (تقریباً 850 - 870 ° C) سے اوپر تک گرم کریں، پھر انہیں تیزی سے ٹھنڈا کریں (یا تو تیل بجھانا یا پانی بجھانا) تاکہ سٹیل کے ڈھانچے کو مارٹینائٹ میں تبدیل کیا جا سکے، اس طرح اعلی طاقت حاصل ہوتی ہے۔
(2)ٹیمپرنگ: بولٹ کو تقریباً 425-500 °C پر دوبارہ گرم کریں، اسے تھوڑی دیر کے لیے دبائے رکھیں، پھر اسے ٹھنڈا کریں۔ یہ عمل سختی کو ایڈجسٹ کرتا ہے، سختی کو بڑھاتا ہے، اور طاقت اور سختی کے درمیان بہترین توازن کو یقینی بناتا ہے۔
(3) حرارت کے علاج کا کلیدی کردار: حرارت کے علاج کے بغیر کاربن اسٹیل بولٹ کی تناؤ کی طاقت عام طور پر 500 MPa سے کم ہوتی ہے۔ بجھانے اور ٹمپیرنگ کے علاج کے بعد، اسے 830 MPa سے زیادہ پر مستحکم کیا جا سکتا ہے۔
| پیر | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 | 8|1220 | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| ڈی ایس زیادہ سے زیادہ | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| s زیادہ سے زیادہ | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| s منٹ | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| e زیادہ سے زیادہ | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| ای منٹ | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| k زیادہ سے زیادہ | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| k منٹ | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| r زیادہ سے زیادہ | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| r منٹ | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
کلاس 8.8 مربع ہیڈ بولٹ کی پیکیجنگ ایک کثیر پرت کی ساخت کی ہے، جو اندر سے تین سطحوں میں تقسیم ہوتی ہے: اندرونی پیکیجنگ، بیرونی پیکیجنگ، اور پیلیٹ فکسیشن، ایک مکمل حفاظتی تہہ بناتی ہے۔
(1) اندرونی پیکیجنگ
پلاسٹک کے تھیلے (PE بیگ): 5 کلوگرام فی بیگ، 10 کلوگرام فی بیگ، 25 کلوگرام فی بیگ۔ عام طور پر، وہ بلک صنعتی پیکیجنگ ہیں.
چھوٹے بکس: 5 کلو گرام چھوٹے بکس، ایک بڑے باکس میں 4 بکس، درمیانے اور چھوٹے بیچ کے آرڈر کے لیے موزوں
برانڈ چھوٹی پیکیجنگ: DIY خوردہ اور گھریلو ہارڈویئر مصنوعات کے لیے 6 ٹکڑے فی باکس، 10 ٹکڑے فی باکس، 20 ٹکڑے فی باکس
(2) بیرونی پیکیجنگ
نالیدار کارٹن: 25 کلوگرام فی باکس، 36 بکس فی پیلیٹ۔ معیاری برآمدی پیکیجنگ۔
مضبوط کارٹن: کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے. بھاری یا خاص سائز کی مصنوعات کے لیے۔
(3) ٹرے
یورپی معیاری pallets / glued بورڈ pallets: تقریبا 900kg - 1000kg فی pallet. کنٹینر شپنگ اور فورک لفٹ ہینڈلنگ کے لیے۔