اسکوائر ہیڈ مشین بولٹ کا صحیح استعمال درست وضاحتیں منتخب کرنے، تنصیب کے طریقہ کار کو درست طریقے سے پیروی کرنے، درست ٹارک حاصل کرنے، اور قابل اعتماد اینٹی لوزنگ کو یقینی بنانے میں مضمر ہے۔
(1) مرحلہ 1: بولٹ داخل کریں۔
اسکوائر ہیڈ مشین کے بولٹ کو ورک پیس کے بغیر تھریڈڈ سائیڈ میں داخل کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سر ورک پیس کی سطح کے خلاف مضبوطی سے ہے۔
(2) مرحلہ 2: گسکیٹ رکھیں (اگر ضروری ہو)
فلیٹ واشر: نٹ کے دباؤ کو تقسیم کرنے اور ورک پیس کی سطح کی حفاظت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
اسپرنگ واشر: کمپن کے ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے، یہ ایک لاکنگ فنکشن فراہم کرتا ہے۔
مخروطی گسکیٹ: مائل سطحوں کے لیے یا لچکدار معاوضے کی ضرورت کے حالات میں استعمال کیا جاتا ہے۔
(3) مرحلہ 3: نٹ کو پہلے سے سخت کریں۔
نٹ کو چند بار ہاتھ سے گھمائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دھاگے ٹھیک طرح سے جڑے ہوئے ہیں۔
اگر نٹ کو گھسنا مشکل ہو تو چیک کریں کہ آیا دھاگے کو نقصان پہنچا ہے یا اس میں غیر ملکی چیزیں ملی ہوئی ہیں۔
(4) مرحلہ 4: سڈول اور مرحلہ وار سخت کرنا
ایک ٹارک رنچ استعمال کرنا ضروری ہے۔
(5) مرحلہ 5: فائنل سخت کرنا
ابتدائی سختی مکمل ہونے کے بعد، ٹارک کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ہدف ٹارک ویلیو کے مطابق ایک بار پھر سے سخت کریں۔
اسکوائر ہیڈ مشین بولٹ کی منظم دیکھ بھال ان کی سروس کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتی ہے اور سامان کی حفاظت کو یقینی بنا سکتی ہے۔ دیکھ بھال کی کلید "معائنہ، صفائی، چکنا، سختی، اور زنگ سے بچاؤ" کے پانچ بڑے مراحل میں ہے۔
(1) باقاعدہ معائنہ
بولٹ کی حالت کا روزانہ یا باقاعدہ بصری معائنہ کریں، خاص طور پر دھاگوں، سر اور سطح پر کسی بھی زنگ یا خرابی کے لیے خصوصی توجہ دیں۔
(2) صفائی اور چکنا
صفائی: صفائی کے لیے صابن والے پانی میں بھگویا ہوا نم کپڑا استعمال کریں۔
چکنا: استعمال کرنے سے پہلے چکنا کرنے والی چکنائی کی تھوڑی مقدار لگانے کی سفارش کی جاتی ہے۔
(3) دوبارہ سخت اور ٹارک چیک
نئے حصوں کے لیے دوبارہ سخت کرنا: تنصیب کے بعد، تقریباً 10 گھنٹے کے آپریشن کے بعد مخصوص قیمت پر ٹارک رنچ کا استعمال کرتے ہوئے ایک بار دوبارہ سخت کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
(4) زنگ کا علاج اور اینٹی سنکنرن
زنگ کا علاج: ہلکے زنگ کے لیے، پیسنے کے لیے اسٹیل وائر برش یا سینڈ پیپر کے ساتھ مل کر زنگ ہٹانے والا استعمال کریں۔ شدید زنگ کے لیے، اسے تبدیل کرنے اور اینٹی زنگ ایجنٹ کے ساتھ لیپت کرنے کی ضرورت ہے۔
روزانہ زنگ کی روک تھام: غیر سٹینلیس اسکوائر ہیڈ مشین کے بولٹ زنگ کا شکار ہیں۔ اگر جستی نہ ہو تو آپ زنگ مخالف تیل لگا سکتے ہیں۔ جستی مصنوعات میں بہتر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ جب طویل عرصے تک غیر استعمال شدہ چھوڑ دیا جائے تو، زنگ مخالف تیل کا اضافی استعمال ضروری ہے۔
(5) ذخیرہ اور تحفظ
ماحولیاتی تقاضے: خشک اور ٹھنڈی جگہ پر ذخیرہ کریں، اور براہ راست سورج کی روشنی سے بچیں۔
سٹوریج کی حالت: فیکٹری میں نصب زنگ مخالف تیل بولٹ کے تحفظ کا کام کرتا ہے۔ انہیں اپنی مرضی سے صاف نہ کریں۔
چننے کا اصول: صرف وہی مقدار نکالیں جو فوری طور پر استعمال کی جائے گی۔
| پیر | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 | 8|1220 | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| ڈی ایس زیادہ سے زیادہ | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| s زیادہ سے زیادہ | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| s منٹ | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| e زیادہ سے زیادہ | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| ای منٹ | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| k زیادہ سے زیادہ | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| k منٹ | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| r زیادہ سے زیادہ | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| r منٹ | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |