فیری بولٹس کی سروس لائف کو 12 پوائنٹس تک بڑھانے کے لیے، مناسب استعمال مصنوعات کے کچھ نقصانات کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔ براہ کرم درج ذیل مواد کو پڑھیں اور مصنوعات کو معیارات کے مطابق استعمال کریں۔
(1) دھاگے والے سوراخوں کی تیاری
دھاگوں کو صاف کریں: تنصیب سے پہلے دھاگوں کے سوراخوں سے تیل کے داغ، لوہے کے داغ، پرانے دھاگے کا گلو، زنگ وغیرہ ہٹا دیں۔
سوراخ کے کونے کو گول کرنا: اس بات کو یقینی بنائیں کہ فیری بولٹ 12 پوائنٹس کی فلینج کی سطح کسی بھی خلا سے گریز کرتے ہوئے، ورک پیس کے جہاز کے ساتھ بالکل سیدھ میں ہو۔
دھاگے کے سوراخ کی گہرائی: سٹیل کے پرزوں کے لیے، منگنی کی گہرائی دھاگے کے قطر سے کم از کم 1 گنا ہونی چاہیے۔ نرم مواد جیسے کاسٹ آئرن اور ایلومینیم کے مرکب کے لیے، اس کا قطر کم از کم 1.5 سے 2 گنا ہونا چاہیے۔
(2) صحیح ٹولز استعمال کریں۔
12 نکاتی ساکٹ یا 12 نکاتی اسٹار رنچ استعمال کرنا ضروری ہے۔ ہیکساگونل ساکٹ یا اوپن اینڈ رنچ استعمال کرنے کی سختی سے ممانعت ہے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ساکٹ کا سائز بولٹ ہیڈ کے مخالف کنارے کے طول و عرض سے بالکل مماثل ہے (مثال کے طور پر، M10 کے لیے، 12 ملی میٹر 12 پوائنٹ ساکٹ استعمال کریں)۔
(3) قدم بہ قدم سخت کرنے کے لئے ٹارک رینچ کا استعمال کریں۔
معیاری تجویز کردہ ٹارک ویلیو کے مطابق سخت کریں (12.9 گریڈ ڈرائی تھریڈ ریفرنس ٹارک دیکھیں):
| تفصیلات | تجویز کردہ ٹارک (N·m) | تفصیلات | تجویز کردہ ٹارک (N·m) |
| ایم 6 | 12-15 | 5/16″ | 20-25 |
| M8 | 28-32 | 3/8″ | 40-45 |
| ایم 10 | 55-65 | 7/16″ | 60-70 |
| ایم 12 | 95-110 | 1/2″ | 100-120 |
| ایم 14 | 150-170 | 9/16″ | 140-160 |
| ایم 16 | 230-260 | 5/8″ | 190-220 |
(4) واشر استعمال کریں (اگر ضروری ہو)
فیری بولٹس 12 پوائنٹس ایک فلینج سطح کے ساتھ آتے ہیں اور عام طور پر واشر کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم، اگر تنصیب کی سطح فلیٹ نہیں ہے، تو اسٹیل فلیٹ واشر کو شامل کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلینج کی سطح مکمل طور پر رابطے میں ہے۔ (واشر کی موٹائی 1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔)
(5) اینٹی کاٹنے والا علاج (سٹینلیس سٹیل سے بنا)
سٹینلیس سٹیل کا مواد تیز رفتاری سے یا زیادہ ٹارک کے ساتھ سخت ہونے پر گیلنگ کا شکار ہوتا ہے۔ تنصیب سے پہلے، دھاگوں پر اینٹی آسنشن ایجنٹ کا اطلاق کرنا ضروری ہے۔
خصوصی مواد فیری بولٹس 12 پوائنٹس کے لیے، ہم نے درج ذیل معلومات کا خلاصہ بھی کیا ہے، امید ہے کہ آپ کے لیے مددگار ثابت ہوں گے۔
(1) سٹینلیس سٹیل: کاربن سٹیل کی مصنوعات کے ساتھ مکس نہ کریں۔ اسٹوریج ایریا کو صاف ستھرا اور لوہے کی فائلوں سے پاک رکھا جانا چاہیے۔
(2) ٹائٹینیم مرکب: کلورین، فلورین اور دیگر ہالوجن کے ساتھ رابطے سے گریز کریں۔ الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو روکنے کے لیے سٹینلیس سٹیل کے ساتھ براہ راست رابطے میں نہ آئیں۔
(3) ایلومینیم مرکب: مضبوط تیزاب اور مضبوط الکلیس کے ساتھ رابطے سے گریز کریں۔ سطح انوڈائزڈ مصنوعات کو خروںچ سے محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے۔
(4)پیتل: امونیا گیس کے ساتھ رابطے سے گریز کریں (جس سے تناؤ کے سنکنرن کے ٹوٹنے کا خطرہ ہوتا ہے)۔
| پیر | ایم 22 | M24 | ایم 27 | M30 | ایم 33 | ایم 36 | ایم 39 | ایم 42 | ایم 45 | ایم 48 | M52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| ڈی سی زیادہ سے زیادہ | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| ڈی سی منٹ | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| ڈی ایس زیادہ سے زیادہ | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| ڈی ایس منٹ | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| ای منٹ | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| h زیادہ سے زیادہ | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| گھنٹہ منٹ | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k زیادہ سے زیادہ | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| k منٹ | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| r زیادہ سے زیادہ | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| r منٹ | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| s زیادہ سے زیادہ | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| s منٹ | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |