جعلی آئی بولٹ

کشتیاں، ڈاک، ساحلی سہولیات - شدید نمکین دھند کا سنکنرن! Xiaoguo® 316 سٹینلیس سٹیل کے جعلی آئی بولٹ کا ذخیرہ پیش کرتا ہے، جو بحری جہازوں، ڈاکوں اور ساحلی ماحول کے لیے موزوں ہے، جو نمک کے دھند کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے، نمک کی دھند کی جانچ کی مدت 1000 گھنٹے سے زیادہ ہے۔

انکوائری بھیجیں۔

مصنوعات کی وضاحت

عمل کا بہاؤ

جعلی آئی بولٹ کی تیاری کا بنیادی مقصد "ہاٹ فورجنگ" ہے، جو دھات کے اندرونی کرسٹل ڈھانچے کو نئی شکل دیتا ہے، اس طرح مصنوعات کو شاندار طاقت اور استحکام سے نوازا جاتا ہے۔ مندرجہ ذیل مکمل عمل کا بہاؤ ہے:

（1） اعلی معیار کے خام مال کا انتخاب

مختلف معیارات میں مواد کے لیے مخصوص ضابطے ہوتے ہیں۔

(2) عین مطابق کٹنگ

گاہک کے لیے درکار جعلی آئی بولٹ تصریحات کے مطابق، خام مال کو حساب کے ذریعے ایک خاص حجم کے مختصر بلاکس میں کاٹا جاتا ہے۔

(3) میٹریل ہیٹنگ

کٹے ہوئے سٹیل کے بلٹس کو انڈکشن ہیٹنگ فرنس میں بھیجا جاتا ہے اور تیزی سے تقریباً 1150°C پر گرم کیا جاتا ہے۔ سٹیل کے بلٹس ایک چمکتی ہوئی نارنجی حالت میں بدل جاتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت دھات کو نرم بناتا ہے، جس کی تشکیل میں آسانی ہوتی ہے۔

(4) کلیدی عمل: ہاٹ فورجنگ

یہ عمل دھات کے اندرونی ڈھانچے کو مکمل طور پر نئے سرے سے تبدیل کرتا ہے، اسے گھنا اور مضبوط بناتا ہے۔ یہ سارا عمل عام طور پر 2000 ٹن کی گنجائش والے پریس پر ایک اثر میں مکمل ہوتا ہے۔

پری فارمنگ: فارورڈ ایکسٹروشن جیسے عمل کے ذریعے، گرم بلٹ کو ابتدائی حجم کی تقسیم اور کھردری شکل دینے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

فائنل فورجنگ: پہلے سے تشکیل شدہ بلٹ کو ایک قطعی بند ڈائی میں رکھا جاتا ہے جو حتمی مصنوع کی شکل سے بالکل میل کھاتا ہے۔ بہت زیادہ دباؤ کے تحت، انگوٹھی کے سائز کا سر اور بولٹ کا ٹیپرڈ راڈ سیکشن ایک ہی بار میں جعلی ہو جاتا ہے۔

Forged Eyebolt

(5) کنارے تراشنا

حتمی فورجنگ کے بعد، بولٹ میں عام طور پر فلیش (اضافی گڑ) ہوتے ہیں جنہیں ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

(6) گرمی کا علاج

جعل سازی کے بعد، جعلی آئی بولٹ کو مطلوبہ طاقت اور سختی حاصل کرنے کے لیے گرمی کے علاج سے گزرنا چاہیے۔

نارملائزنگ: فورجنگ کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کریں اور پھر اسے ہوا میں آہستہ سے ٹھنڈا کریں تاکہ اناج کی ساخت کو بہتر بنایا جا سکے اور یکساں مائیکرو سٹرکچر حاصل کیا جا سکے۔

بجھانا اور ٹیمپرنگ / Q+T: یہ اعلی طاقت والے بولٹ کے لیے ایک اہم عمل ہے (جیسے کہ 8.8 یا اس سے اوپر کے گریڈ والے)۔

بجھانا: بولٹ کو تقریباً 850-900 ° C تک گرم کریں اور پھر انتہائی سختی حاصل کرنے کے لیے انہیں تیل یا پانی میں تیزی سے ٹھنڈا کریں۔

ٹیمپرنگ: وہ بولٹ جو بجھانے سے گزر چکے ہیں وہ انتہائی سخت اور ٹوٹنے والے ہوتے ہیں۔ اس کے بعد، ان کی سختی کو بڑھانے کے لیے انہیں تقریباً 425-500 ° C پر دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت ہے۔

(7) تھریڈ پروسیسنگ

دھاگوں کو تھریڈ رولنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے۔

(8) سطح کا علاج

سنکنرن کو روکنے اور ظاہری شکل کو بڑھانے کے لئے، تیار بولٹ سطح کے علاج سے گزریں گے.

(9) معیار کا معائنہ

مواد کا معائنہ: آنے والے معائنہ کے دوران، خام مال کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کی جانچ کی جاتی ہے۔

طول و عرض اور ظاہری شکل کا معائنہ: جعلی آئی بولٹ کے تمام سائز کی رواداری کو چیک کریں اور کسی بھی نقائص کے لیے سطح کا معائنہ کریں، جیسے دراڑیں یا جلے ہوئے مقامات۔

مکینیکل کارکردگی کا ٹیسٹ: تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت کی پیمائش کے لیے ٹینسائل ٹیسٹ کروائیں۔ اس کے ساتھ ساتھ سختی کے ٹیسٹ۔

سیفٹی لوڈ ٹیسٹ: تیار مصنوعات پر پروف لوڈ ٹیسٹ، بریکنگ ٹیسٹ اور تھکاوٹ ٹیسٹ کروائیں۔

(10) پیکجنگ اور ڈیلیوری

تمام ٹیسٹ پاس کرنے والی مصنوعات کو ضروریات کے مطابق پیک کیا جائے گا اور ڈیلیوری سے پہلے بیچ نمبرز اور ٹیسٹ رپورٹس سمیت معیاری دستاویزات کے ساتھ پیک کیا جائے گا۔

Forged Eyebolt

پیر	M8	ایم 10	ایم 12	ایم 16	M20	ایم 24	ایم 27	M30	ایم 33	ایم 36	ایم 39
P	1.25	1.5	1.75	2	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4
d1 زیادہ سے زیادہ	8.036	10.036	12.043	16.043	18.043	22.052	25.052	28.052	30.052	32.062	35.062
d1 منٹ	8	10	12	16	18	22	25	28	30	32	35
ڈی کے زیادہ سے زیادہ	18	20	25	32	40	45	50	55	60	65	70
ڈی کے منٹ	16.9	18.7	23.7	30.4	38.4	43.4	48.4	53.1	58.1	63.1	68.1
s زیادہ سے زیادہ	11	14	17	19	24	28	30	34	38	41	46
s منٹ	10.3	13.3	16.3	18.16	23.16	27.16	29.16	33	37	40	45
ڈی ایس زیادہ سے زیادہ	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	39