Npt مردانہ اندرونی ہیکس پلگ کی تیاری کے عمل میں عین مطابق CNC مشینی کے ساتھ مل کر جدید مولڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال شامل ہے۔ بنیادی مقصد دھاگے کی سگ ماہی کی کارکردگی اور اندرونی ہیکساگونل ڈرائیو کی وشوسنییتا کو یقینی بنانا ہے۔
(1) خام مال کو نرم کرنا
مختلف مواد کی خصوصیات کے مطابق، طویل بار اسٹاک نرم annealing علاج کے تابع ہے. یہ عمل سٹیل میں اندرونی تناؤ کو ختم کرتا ہے، اناج کی ساخت کو بہتر کرتا ہے، مواد کی پلاسٹکٹی کو بڑھاتا ہے، اسے بعد میں ہونے والی "کولڈ فارمنگ" پروسیسنگ کے لیے تیار کرتا ہے، اور پروسیسنگ کے دوران کریکنگ کو روکتا ہے۔
(2) خالی جگہوں کی ڈائی کاسٹنگ
1. معیاری پیداواری عمل (کولڈ ہیڈنگ کا طریقہ): کولڈ ہیڈنگ مشین پر، تار کا مواد ڈائی میں کھلایا جاتا ہے۔ کٹنگ، پری فارمنگ، اور فائنل فورجنگ جیسے مسلسل سٹیشنوں کے ذریعے، سامان کا پنچ براہ راست اسے اندرونی مسدس کی شکل دے گا، اور پھر سر پر ایک اندرونی مسدس سوراخ بن جائے گا۔
2. اعلیٰ درستگی کا عمل (CNC ٹرننگ/ملنگ کا طریقہ): لمبی بار کے مواد کو CNC لیتھ میں کھلایا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، شکل کو تیار کیا جاتا ہے، اور پھر ایک خاص اندرونی ہیکساگونل نل (بروچ) کا استعمال اس حصے کے اندرونی ہیکساگونل سوراخوں پر کارروائی کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
(3) صحت سے متعلق موڑ اور NPT دھاگے کی تشکیل
کھردرا کاسٹنگ مکمل ہونے کے بعد، اس پر ایک اعلیٰ درستگی والے CNC عددی کنٹرول لیتھ کا استعمال کرتے ہوئے درست طریقے سے کارروائی کی جاتی ہے۔
پروسیسنگ ایک وقف شدہ NPT بنانے والے تھریڈ ملنگ کٹر کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد، این پی ٹی تھریڈ رِنگ گیج کو معائنہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(4) حرارت کا علاج اور سخت ہونا
Npt مردانہ اندرونی ہیکس پلگ کو ہائی پریشر مکینیکل طاقت کو برداشت کرنے کے لیے، کاربن اسٹیل یا الائے اسٹیل سے بنی نیم تیار شدہ مصنوعات کو گرمی کے علاج سے گزرنا پڑتا ہے۔ بنیادی عمل "ٹیمپرنگ (بجھانے + ہائی-درجہ حرارت کو تیز کرنا)" ہے، جو مصنوعات کی سختی کو اور بھی اعلی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
(5) سطح کا علاج
ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد Npt میل انٹرنل ہیکس پلگ گاہک کی ضروریات یا درخواست کے ماحول کے مطابق سطحی علاج سے گزرے گا۔
(6) معیار کا معائنہ
تیار کردہ Npt مردانہ اندرونی ہیکس پلگ کے ہر بیچ کو پیک کرنے اور بھیجنے سے پہلے سخت معیار کے معائنہ سے گزرنا چاہیے۔
1. جامع طول و عرض اور دھاگے کا معائنہ: جہتی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے گیج بلاک معائنہ، اندرونی مسدس پچ کی پیمائش سمیت۔
2. سخت ظاہری شکل اور کارکردگی کا معائنہ: مواد کی تصدیق کے لیے XRF کا استعمال کریں، نقائص کو دیکھنے کے لیے میگنفائنگ گلاس کا استعمال کریں، اور مکینیکل کارکردگی کے ٹیسٹ کرائیں۔
3. فیکٹری معائنہ اور حتمی پیکیجنگ: شپمنٹ سے پہلے، تمام مصنوعات 100% فیکٹری معائنہ سے گزریں گی۔ معائنہ کرنے کے بعد، مصنوعات کو صاف اور پیک کیا جائے گا.
| تھریڈ | او ڈی (انچ) | OD(mm) | اونچائی | مسدس قطر |
| NPT1/8 | 13/32≈3/8 | 10.287 ملی میٹر | 0.31"/8 ملی میٹر | 0.19"/5 ملی میٹر |
| NPT1/4 | 33/64≈1/2 | 13.000 ملی میٹر | 0.39"/10 ملی میٹر | 0.23"/6 ملی میٹر |
| NPT 3/8 | 43/64≈5/8 | 17.145 ملی میٹر | 0.43"/11 ملی میٹر | 0.31"/8 ملی میٹر |
| NPT1/2 | 27/32≈3/4 | 20.500 ملی میٹر | 0.59"/15 ملی میٹر | 0.39"/10 ملی میٹر |