گول ہیڈ پروجیکشن ویلڈ سکرو تھریڈڈ چھڑی اور بڑے سائز کے فلانج پر مشتمل ہیں۔ تھریڈڈ چھڑی کے حصے میں معیاری دھاگے ہوتے ہیں اور مماثل نٹ کے ساتھ مضبوطی سے فٹ ہوسکتے ہیں۔ عام بولٹ کے سروں کے مقابلے میں ، یہ بڑا ، موٹا ، عام طور پر سرکلر ہوتا ہے اور اس کی ہموار سطح ہوتی ہے۔
گول ہیڈ پروجیکشن ویلڈ سکرو کی سب سے نمایاں خصوصیت اس کا مضبوط ویلڈنگ اور بہترین کنکشن استحکام ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے ذریعے ، بولٹ کو مضبوطی سے ویلڈمنٹ کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے ، جس سے ایک بہت ہی مستحکم کنکشن تشکیل دیا جاسکتا ہے ، جس سے ڈھیلے ہونے کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔ اس کا بڑا فلج ویلڈمنٹ کے ساتھ رابطے کے علاقے میں اضافہ کرسکتا ہے۔ جب نٹ کو سخت کرتے ہو تو ، دباؤ یکساں طور پر تقسیم کیا جاسکتا ہے ، ویلڈمنٹ کی سطح پر ضرورت سے زیادہ دباؤ سے گریز کرتے ہوئے ، ویلڈمنٹ کو نقصان پہنچنے یا خراب ہونے سے روکتا ہے۔
اس ویلڈ سکرو میں فلانج پلیٹ کی خصوصیات ہے۔ فلانج پلیٹ کی شکل اور سائز کو احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں کناروں کے ساتھ ممکنہ طور پر ایک خاص گھماؤ یا خصوصی ڈھانچے موجود ہیں۔ ویلڈنگ کے دوران ، یہ ویلڈمنٹ پر بہتر طور پر عمل پیرا ہوسکتا ہے اور ویلڈنگ کے اثر کو بڑھا سکتا ہے۔ تھریڈ پروسیسنگ کی درستگی زیادہ ہے ، اور یہ نٹ کے ساتھ مضبوطی سے فٹ بیٹھتی ہے ، جس سے تنصیب کے بعد سخت اثر کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ مجموعی طور پر ساختی ڈیزائن بولٹ کو قابل بناتا ہے کہ جب تناؤ میں ہوں تو فورس کو ویلڈمنٹ میں موثر انداز میں منتقل کیا جاسکے۔
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ فیلڈ میں ، پروجیکشن ویلڈ سکرو وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ کار چیسیس کی تیاری میں ، معطلی کے مختلف نظام کے اجزاء اکثر اس کے ساتھ طے کیے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب معطلی کی سلاخوں ، جھٹکے جذب کرنے والوں وغیرہ کو چیسس فریم سے جوڑتے ہو تو ، وہ پہلے فریم میں اسی پوزیشنوں پر ویلڈیڈ ہوجاتے ہیں ، اور پھر معطلی کے اجزاء بولٹ پر تھریڈز کا استعمال کرکے انسٹال ہوجاتے ہیں۔
باورچی خانے کے سازوسامان کی تیاری میں گول ہیڈ پروجیکشن ویلڈ سکرو استعمال ہوتا ہے۔ باورچی خانے کے سامان کی تیاری کے عمل کے دوران ، جیسے بڑے تجارتی چولہے ، تندور ، ڈش واشر اور دیگر آلات ، وہ استعمال ہوں گے۔ مثال کے طور پر ، جب تجارتی چولہے کے لئے چولہے کے فریم اور تندور کی داخلی سمتل جیسے اجزاء کو انسٹال کرتے ہو تو ، ان کو ایک ساتھ ویلڈنگ کرکے ، ان اجزاء کو محفوظ طریقے سے سامان کے مرکزی جسم پر طے کیا جاسکتا ہے۔
پیر |
ایم 4 | ایم 5 | M6 | ایم 8 | M10 | M12 |
P |
0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
ڈی کے میکس |
11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
ڈی کے منٹ |
11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
K میکس |
2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
K منٹ |
1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
r منٹ |
0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
D1 زیادہ سے زیادہ |
8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.25 | 16.25 | 18.75 |
D1 منٹ |
8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
H زیادہ سے زیادہ |
1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
H منٹ |
0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
D0 زیادہ سے زیادہ |
2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
D0 منٹ |
2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |