مسدس گہری کالر پروجیکشن ویلڈ گری دار میوے

ہیکساگون ڈیپ کالر پروجیکشن ویلڈ نٹس کے نچلے حصے میں تین ویلڈنگ پروٹریشنز اہم ساختی خصوصیات ہیں جو انہیں عام گری دار میوے سے ممتاز کرتی ہیں۔ یہ تین پوائنٹس 120° پر یکساں طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں اور مزاحمتی جگہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران درج ذیل چار بنیادی کردار ادا کرتے ہیں:

（1） کرنٹ مرتکز ہے، اور یہ پہلے پگھلتا ہے۔

پھیلا ہوا نقطہ کا کراس سیکشنل ایریا نٹ بیس سے چھوٹا ہے۔ جب ویلڈنگ کا کرنٹ گزرتا ہے، تو موجودہ کثافت پھیلنے والے مقام پر تیزی سے بڑھ جاتی ہے، جس سے شدید مزاحمتی حرارت پیدا ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پھیلا ہوا نقطہ ترجیحی طور پر نٹ باڈی اور بیس میٹل سے پہلے پگھل جاتا ہے۔

（2）تین نکات انکولی ناہمواری کے ساتھ ہوائی جہاز کا تعین کرتے ہیں۔

تین نکات ہوائی جہاز کا تعین کرتے ہیں۔ یہاں تک کہ اگر بیس میٹریل کی سطح پر ہلکی سی ناہمواری ہے (جیسے تیل کے داغ، معمولی ٹکرانے اور ڈپریشن)، یا اگر ہیکساگون ڈیپ کالر پروجیکشن ویلڈ نٹس کی نچلی سطح بالکل چپٹی نہیں ہے، تین پھیلے ہوئے پوائنٹس اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ کم از کم تین پوائنٹس بیس میٹریل کے ساتھ مستحکم رابطے میں ہوں۔ یہ ورک پیس کی سطح کے معیار میں ویلڈنگ کے عمل کی حساسیت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، اور ویلڈنگ کی کامیابی کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔

（3） یکساں ویلڈنگ کی طاقت کے ساتھ تین سڈول ویلڈ کور بنائیں

بجلی کے استعمال پر تین پروٹریشن بیک وقت پگھل جاتے ہیں، اور دباؤ کے تحت تین یکساں طور پر تقسیم شدہ ویلڈ کور بنتے ہیں۔ سنگل پوائنٹ یا دو نکاتی ویلڈنگ کے مقابلے میں، تین نکاتی ڈھانچے کے نتیجے میں ویلڈنگ کی طاقت کی زیادہ یکساں تقسیم ہوتی ہے، اور ٹارشن اور پل آؤٹ کے خلاف مضبوط مزاحمت ہوتی ہے۔

（4） پگھلی ہوئی دھات کو محدود کرنا اور چھینٹے کو کم کرنا

پروٹروژن ڈیزائن پگھلی ہوئی دھات کو اس مقامی علاقے تک محدود کرتا ہے جہاں پروٹروشن واقع ہے۔ الیکٹروڈ پریشر کی کارروائی کے تحت، پگھلی ہوئی دھات ایک محدود حد تک باہر کی طرف پھیل جاتی ہے، جس سے اس کے نچوڑنے اور چھڑکنے کا امکان کم ہوجاتا ہے۔

روزانہ معائنہ

ہیکساگون ڈیپ کالر پروجیکشن ویلڈ گری دار میوے کو مستقل طور پر مزاحمتی جگہ ویلڈنگ کے ذریعے ورک پیس پر لگایا جاتا ہے۔ عام استعمال کے حالات میں، اسے تقریباً روزانہ کی دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم، طویل مدتی سروس یا مخصوص ماحول میں، مناسب معائنہ اور دیکھ بھال اس کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے اور کنکشن کی وشوسنییتا کو یقینی بنا سکتی ہے۔

(1) ویلڈنگ پوائنٹ کی ظاہری شکل

بصری طور پر یا میگنفائنگ گلاس کا استعمال کرتے ہوئے مشاہدہ کریں، وہاں کوئی دراڑ، کوئی زنگ، اور ویلڈ سے لاتعلقی کے آثار نہیں ہونے چاہئیں۔ اگر دراڑیں یا ویلڈ سے لاتعلقی پائی جاتی ہے تو، ویلڈ کو دوبارہ ویلڈ کرنے کی ضرورت ہے یا نٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

(2) فلینج/بیس فٹ

بصری معائنہ یہ چیک کرنے کے لیے کہ آیا فلینج کی سطح بغیر کسی وارپنگ کے ورک پیس کے ساتھ مضبوطی سے منسلک ہے۔ وارپنگ ناقص ویلڈنگ کی نشاندہی کر سکتی ہے اور طاقت کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔

(3) دھاگے کی حالت

ایک گیج یا بصری معائنہ کا استعمال کرتے ہوئے، اگر دھاگہ بغیر کسی پھسلن یا آئرن فائلنگ بلاکنگ کے برقرار ہے، تو کسی ترمیم کی ضرورت نہیں ہے۔ اگر ہلکی سی رکاوٹ ہے تو، نل کے ساتھ دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے؛ اگر پھسلن ہے تو، مسدس ڈیپ کالر پروجیکشن ویلڈ نٹس کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

（4） زنگ مخالف پرت

بصری معائنہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کوٹنگ یا فنش زنگ کے بڑے علاقوں کے بغیر مکمل ہو۔ مقامی زنگ کو اینٹی رسٹ پینٹ یا کولڈ گیلوینائزنگ سپرے لگا کر ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔