ہم خودکار پروڈکشن لائنوں کے ساتھ ٹو فولڈ ویج لاک واشر تیار کرتے ہیں۔ معیاری خام مال کو درست طول و عرض کے ساتھ واشر بنانے کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے۔
(1) خام مال کی تیاری اور پروسیسنگ
ہم بنیادی مواد کے طور پر اعلی طاقت کے مرکب سٹیل کی پٹی اور سٹینلیس سٹیل کی پٹی استعمال کرتے ہیں۔ ان کے اندرونی کرسٹل ڈھانچے کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مواد کو اینیلنگ اور اچار کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے۔
(2) مہر لگانا
ایک ملٹی سٹیشن صحت سے متعلق پریس میں کئے گئے.
ڈرلنگ: واشر کے لیے مرکزی سوراخ کی کھدائی۔
گیئر کی تشکیل: اوپری اور نچلے سانچوں کے عین تعاون کے ذریعے، بیرونی انگوٹھی پر ریڈیائی طور پر باریک دانت ایک طرف بنتے ہیں۔
پچر کی شکل والی سطح کی تشکیل: ایک خاص مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے، پچر کی شکل والی دانتوں کی سطحیں جو تالا لگانے کی کارکردگی کا تعین کرتی ہیں، دوسری طرف دبا دی جاتی ہیں۔
شیئرنگ: سٹیل کی چادر سے بنے ہوئے واشر کو کاٹنا۔
| پیر | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| ڈی زیادہ سے زیادہ | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| ڈی منٹ | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| ڈی سی زیادہ سے زیادہ | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| ڈی منٹ | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H زیادہ سے زیادہ | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H منٹ | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
(3) سخت گرمی کا علاج
واشر کو ایک مخصوص اعلی درجہ حرارت پر یکساں طور پر گرم کیا جاتا ہے، پھر تیزی سے بجھایا جاتا ہے، اور اس کے بعد فوری طور پر ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کی جاتی ہے۔
(4) سطح کی کوٹنگ کا علاج
کاربن اسٹیل ٹو فولڈ ویج لاک واشر کے لیے، سب سے زیادہ تجویز کردہ اعلی کارکردگی والا حل Dacromet ہے۔ اعلیٰ معیار کی کوٹنگ ٹو فولڈ ویج لاک واشر کے تحفظ اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھا دے گی۔
(5) معیار کا معائنہ اور جانچ
خام مال کا تجزیہ: کیمیائی ساخت کی تصدیق کرنے کے لیے مواد کے ہر آنے والے بیچ پر سپیکٹرل تجزیہ کریں۔
عمل کا معائنہ: سٹیمپنگ کے عمل کے دوران، جہتی استحکام کو یقینی بنائیں۔
سختی کا ٹیسٹ: تصادفی طور پر معائنہ کریں کہ آیا ٹو فولڈ ویج لاک واشر ڈیزائن کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔
نمک سپرے ٹیسٹ: کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کی تصدیق کرنے کے لئے.
لیٹرل وائبریشن ٹیسٹ: واشر کو معیاری بولٹ کنکشن پوائنٹ پر انسٹال کریں، اور مسلسل کمپن کے تحت اس کی کلیمپنگ فورس کی کشندگی کی نگرانی کریں۔
| پیر | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| ڈی زیادہ سے زیادہ | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| ڈی منٹ | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| ڈی سی زیادہ سے زیادہ | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| ڈی منٹ | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H زیادہ سے زیادہ | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H منٹ | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |