ایکسٹرنل سیریشن لاک واشرز کا مواد براہ راست اس کی کلیمپنگ فورس، زنگ سے بچاؤ کی صلاحیت اور قابل اطلاق ماحول کا تعین کرتا ہے۔
(1) بہار کا اسٹیل
عام درجات: 65Mn، C67S، SK5
سختی: HRC 40-50
خصوصیات: لچک بہترین ہے، اور کاٹنے والی قوت سب سے مضبوط ہے۔ دانت تیز ہیں اور دھات کی سطح میں گہرائی سے گھس سکتے ہیں۔ قیمت کم ہے اور لاگت کی کارکردگی کا تناسب زیادہ ہے۔
نقصانات: ننگے اسٹیل کو زنگ لگنے کا خطرہ ہوتا ہے اور اسے سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مرطوب یا سنکنرن ماحول کے لیے موزوں نہیں ہے۔
قابل اطلاق منظرنامے: اسپرنگ اسٹیل سے بنے ایکسٹرنل سیریشن لاک واشرز عام صنعتوں، آٹوموبائلز، مکینیکل اسمبلی اور اندرونی خشک ماحول کے لیے موزوں ہیں۔
کوٹنگ کی سطح کا علاج: Galvanization (انڈور)، Dacromet (بیرونی)
| سائز | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | |
| d | کم سے کم = برائے نام سائز | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 |
| زیادہ سے زیادہ | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 7.62 | 8.62 | |
| ڈی سی | زیادہ سے زیادہ = برائے نام سائز | 3.6 | 4.5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 12.5 | 15 |
| منٹ | 3.3 | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.07 | 14.57 | |
| t | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | |
| دانتوں کی تعداد | منٹ | 9 | 9 | 9 | 9 | 10 | 11 | 11 | 12 | 14 | 14 |
| فی 1000 یونٹ ایس سی جی | 0.02 | 0.03 | 0.045 | 0.06 | 0.11 | 0.14 | 0.28 | 0.36 | 0.5 | 0.8 | |
| برائے نام دھاگے کا قطر | M1.6 | M2 | M2.5 | ایم 3 | M3.5 | M4 | M5 | ایم 6 | M7 | M8 | |
| سائز | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | |
| d | کم سے کم = برائے نام سائز | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 |
| زیادہ سے زیادہ | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | |
| ڈی | زیادہ سے زیادہ = برائے نام سائز | 18 | 20.5 | 24 | 26 | 30 | 33 | 36 | 38 | 44 | 48 |
| منٹ | 17.57 | 19.98 | 23.48 | 25.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 37.38 | 43.38 | 47.38 | |
| t | 0.9 | 1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | |
| دانتوں کی تعداد | منٹ | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 22 | 22 |
| فی 1000 یونٹ ایس سی جی | 1.25 | 1.6 | 2.3 | 2.9 | 5 | 6 | 7.5 | 8 | 12 | 14 | |
| برائے نام دھاگے کا قطر | ایم 10 | ایم 12 | ایم 14 | ایم 16 | ایم 18 | M20 | ایم 22 | M24 | ایم 27 | M30 | |
(2) سٹینلیس سٹیل
①A2 (304 سٹینلیس سٹیل)
سختی: تقریبا HRC 25-35 (اسپرنگ اسٹیل سے نرم)
خصوصیات: یونیورسل سنکنرن مزاحمت، اچھی مورچا کی روک تھام کی صلاحیت؛ سٹینلیس؛ اضافی کوٹنگ کی ضرورت نہیں؛ کاٹنے کی قوت سپرنگ سٹیل کی طرح مضبوط نہیں ہے، لیکن یہ عام کمپن کے لیے کافی ہے۔
درخواست کے منظرنامے: مرطوب ماحول، کھانے کا سامان، طبی آلات، عام انڈور اور آؤٹ ڈور زنگ سے بچاؤ
②A4 (316 سٹینلیس سٹیل)
سختی: تقریبا HRC 25-35
خصوصیات: مولیبڈینم پر مشتمل ہے، کلورائڈ آئن سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم 'نمک دھند کے خلاف مزاحم، سمندری پانی کے خلاف مزاحم، کیمیکلز کے خلاف مزاحم ; قیمت 304 سے 30-50٪ زیادہ ہے۔
قابل اطلاق منظرنامے: 316 سٹینلیس سٹیل سے بنے ایکسٹرنل سیریشن لاک واشر میرین انجینئرنگ، بحری جہازوں، ساحلی سہولیات اور کیمیائی پودوں کے لیے موزوں ہیں۔
(3) فاسفر کانسی
عہدہ: CuSn8، PB
سختی: تقریبا HRC 20-30 (کم)
خصوصیات: چنگاریاں پیدا نہیں کرتا (دھماکا پروف)؛ غیر مقناطیسی؛ اچھی چالکتا؛ سنکنرن مزاحم (لیکن اتنا اچھا نہیں جتنا 316)؛ کم طاقت، زیادہ بوجھ کے لیے موزوں نہیں۔
قابل اطلاق منظرنامے: دھماکہ پروف ماحول، برقی گراؤنڈ، مقناطیسیت کے لیے حساس آلات
(4) پیتل
ماڈل نمبر: H62, H65
سختی: کم (تقریبا HRC 10-20)
خصوصیات: کوندکٹاوی، گرمی کوندکٹو؛ ظاہری شکل میں سنہری، آرائشی؛ مورچا مزاحمت اوسط ہے؛ طاقت میں کم، دانت ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتے ہیں۔
قابل اطلاق منظرنامے: کم وولٹیج الیکٹریکل، پلمبنگ، نیومیٹک کنیکٹر، آرائشی اسمبلیاں
(1) بیرونی سیریشن لاک واشرز کے لئے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کیا ہے؟
galvanization کے ساتھ بہار کا سٹیل عام طور پر -20 ° C سے +120 ° C کے درجہ حرارت کے لئے موزوں ہے؛ سٹینلیس سٹیل A2/A4 -200°C سے +300°C تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(2) الیکٹریکل گراﺅنڈنگ کے لئے کون سا مواد بہترین ہے؟
گراؤنڈنگ کے لیے ضروری ہے کہ دانت پینٹ یا آکسائیڈ کی تہہ میں گھس کر ترسیلی راستہ بنانے کے قابل ہوں۔ سٹینلیس سٹیل A2/A4 اور فاسفر کانسی سب استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
(3) کیا بیرونی سیریشن لاک واشرز میں مقناطیسی خصوصیات ہیں؟
اسپرنگ سٹیل مقناطیسی ہے، جبکہ سٹینلیس سٹیل A2/A4 میں تقریباً کوئی مقناطیسیت نہیں ہے (کولڈ پروسیسنگ کے بعد اس میں مقناطیسیت کمزور ہو سکتی ہے)، اور فاسفر کانسی اور پیتل مکمل طور پر غیر مقناطیسی ہیں۔