M10 اسکوائر ویلڈیڈ نٹ

xiaoguo® M10 بلک اسکوائر ویلڈڈ نٹ مختلف قسم کے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے ساتھ ہم آہنگ ہونے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں، جس سے ورک پیس پر فوری فکسیشن، تنصیب کا وقت کم ہوتا ہے، اور کام کی مجموعی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

ماڈل:Q 371-1999

انکوائری بھیجیں۔

مصنوعات کی وضاحت

کوالٹی کنٹرول

M10 Square Welded Nut کے کوالٹی کنٹرول کا بنیادی مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ نٹ کی طبعی خصوصیات خود معیارات پر پورا اتریں، اور یہ دھاتی شیٹ کے ساتھ ایک مضبوط اور قابل اعتماد ویلڈنگ کنکشن تشکیل دے سکے۔

【1】معیار کی پیروی کریں۔

کوالٹی کنٹرول میں پہلا قدم متعلقہ معیارات کی تعمیل کرنا ہے۔ M10 اسکوائر ویلڈیڈ نٹ بنیادی طور پر DIN 928 معیار اور گھریلو آٹوموٹیو انڈسٹری کے معیار QC/T 863-2011 کی پیروی کرتا ہے۔

M10 Square Welded Nut

【2】خام مال کی کوالٹی کنٹرول

(1) کیمیائی ساخت کا تجزیہ: ویلڈنگ کی کارکردگی کی کلید کاربن کے مواد میں مضمر ہے، جسے 0.25% سے کم کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر استعمال ہونے والا مواد کم کاربن اسٹیل ہے۔

（2）سطح کے معیار کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا خام مال کی سطح پر کوئی دراڑیں، تہہ یا دیگر نقائص ہیں تاکہ بعد میں سرد سرخی کے عمل کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنایا جا سکے۔

【3】پروڈکشن کے عمل کوالٹی کنٹرول

(1) سرد سرخی کی تشکیل: یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ M10 نٹ کے مخالف سمتوں کی چوڑائی اور اونچائی جیسی اہم جہتیں ڈرائنگ کے تقاضوں اور DIN 928 کے معیار کے مطابق ہوں۔ خاص طور پر، نچلے حصے میں چار ویلڈنگ پروٹریشنز کی اونچائی، شکل اور تقسیم کی پوزیشن کی مستقل مزاجی کی ضمانت ہونی چاہیے۔

（2）ٹیپنگ پروسیسنگ: ہر M10 اسکوائر ویلڈڈ نٹ کے دھاگوں کا 100% معائنہ گیج بلاکس کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ 6H پریزین گریڈ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

（3） حرارت کا علاج: 8 یا 10 جیسے اعلی طاقت والے درجات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، گری دار میوے کو مطلوبہ طاقت حاصل کرنے کے قابل بنانے کے لئے بجھانے اور ٹیمپرنگ کے عمل کو انجام دیا جانا چاہئے۔

M10 Square Welded Nut

d	p	S		H		h		K	D
برائے نام قطر	پچ	بنیادی جہت	رواداری	بنیادی جہت	رواداری	بنیادی جہت	رواداری	Basic Dimenson(تقریباً)	بنیادی جہت	رواداری
M4	0.7	9.0	0一0.2	3.2	±0.15	0.8	0一0.2	0.2	7.0	一0.1一0.3
M5	0.8	10.0		4.0		0.8		0.2	7.0
ایم 6	1.0	11.0		5.0		0.8		0.2	9.0
M8	1.25	13.0		6.0	±0.2	0.8		0.2	11.0

【4】فائنل پروڈکٹ کا معائنہ

（1） ظاہری شکل اور سائز کا معائنہ: بصری معائنہ یا خودکار امیج اسکریننگ کے ذریعے، سطح پر دراڑیں، گڑھے، زنگ وغیرہ کے ساتھ خراب مصنوعات کو ختم کیا جاتا ہے۔ کلیدی جہتوں کا معائنہ کیلیپرز اور مائیکرو میٹر جیسے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ برداشت کی حد کے اندر ہیں۔

（2） مکینیکل کارکردگی کا ٹیسٹ: M10 اسکوائر ویلڈڈ نٹ کو دھاگے کے منقطع ہونے یا ٹوٹنے کا سبب بنائے بغیر اسٹینڈرڈ کے ذریعہ بیان کردہ ضمانت شدہ بوجھ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

（3） سختی ٹیسٹ: سختی کی پیمائش راک ویل یا ویکرز سختی ٹیسٹر کے ذریعے کی جاتی ہے۔

（4）سطح کے علاج کا معائنہ: سطح کے علاج جیسے کہ galvanizing اور Dacromet کے لئے، کوٹنگ کی موٹائی کو جانچنے کی ضرورت ہے، اور نمک کے اسپرے کے ٹیسٹ باقاعدگی سے کئے جائیں۔