اگرچہ DIN 1804 نٹ کا ڈھانچہ سادہ ہے، لیکن درست تنصیب اس کی تالا لگانے کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔
(1) بنیادی ٹول: ہک قسم کا رنچ (استعمال کرنا ضروری ہے)، عام معیار DIN 1810 ہے۔
مختلف شکلیں ہیں:
1) بلندی والی ناک کے ساتھ فکسڈ قسم: DIN 1810 کے معیار کے مطابق، یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا معیاری آپشن ہے۔
2) Hinged/Adjustable قسم: ایک ٹول متعدد تصریحات کا احاطہ کرتا ہے، جو کام کرنے کے متغیر حالات کے لیے موزوں ہے۔
3) کٹ کی قسم: جیسے 8 ٹکڑوں کا سیٹ، جس میں مختلف خصوصیات شامل ہیں، مرکزی انتظام اور استعمال میں سہولت فراہم کرنا۔
(2) معاون اوزار: ٹارک رنچ: لاکنگ فورس کے عین مطابق کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے، بہت سے ہک قسم کی رنچیں مربع زبان کے انٹرفیس کے ساتھ ڈیزائن کی گئی ہیں جنہیں ٹارک رنچوں سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔ (3)اینٹی لوزنگ لوازمات: اینٹی لوزنگ اثر حاصل کرنے کے لیے، نٹ کو متعلقہ اینٹی لوزنگ ڈیوائس کے ساتھ جوڑنا ضروری ہے، جیسے لاکنگ واشر یا تھریڈ لاکنگ چپکنے والی۔
(1) تنصیب سے پہلے تیاری
تفصیلات کی تصدیق کریں: یقینی بنائیں کہ DIN 1804 نٹ کی دھاگے کی تفصیلات شافٹ کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں۔
صفائی کا معائنہ: شافٹ، نٹ تھریڈز اور کلیدی ملاوٹ کی سطحوں کو اچھی طرح صاف کریں، اور کسی بھی گڑ یا نقصان کی جانچ کریں۔
بوجھ برداشت کرنے والی سطح کی تصدیق کریں: انسٹالیشن کے دوران، نٹ کے سائیڈ کو باریک مشینی سطح کے ساتھ بیئرنگ یا ورک پیس کے آخری چہرے کا سامنا کرنا چاہیے۔
(2) ابتدائی سختی۔
دستی اندراج: نٹ کو شافٹ اینڈ کے ساتھ پہلے سے سیدھ میں رکھیں، اور پھر اسے ہاتھ سے 2 سے 3 موڑ تک داخل کریں۔
(3) اینٹی لوزنگ ڈیوائس
اینٹی لوزنگ اسکیم کے مطابق لاکنگ واشر انسٹال کریں (اندرونی زبان کو شافٹ پر کی وے کے ساتھ سیدھ میں آنا چاہیے) یا تھریڈ لاکنگ چپکنے والی کو لگائیں۔
(4) فائنل سخت کرنا
نٹ کی نالی میں ہک رینچ کی پھیلی ہوئی ناک کو احتیاط سے داخل کریں (نوٹ کریں کہ M45x1.5 تفصیلات سے شروع کرتے ہوئے، نٹ میں 6 نالی ہیں، اور آپ کو زیادہ یکساں طور پر زور لگانے کی ضرورت ہے)
(5) تالا لگانا اور تصدیق کرنا
مکینیکل اینٹی لوزنگ (لاکنگ رِنگ) کا استعمال: نٹ کو سخت کرنے کے بعد، انگوٹھی کی بیرونی زبان کو موڑیں اور مکینیکل لاکنگ حاصل کرنے کے لیے اسے نٹ کے کسی بھی سلاٹ میں داخل کریں۔
کیمیکل اینٹی لوزنگ (تھریڈ لاک کرنے والی چپکنے والی) کا استعمال کریں: اسے دھاگوں کو صاف کرنے کے بعد اور سخت کرنے سے پہلے لگائیں، اور اس کے ٹھیک ہونے کا انتظار کریں۔
حتمی معائنہ: ٹارک کو دوبارہ چیک کرنے کے لیے ٹارک رینچ کا استعمال کریں۔
| پیر | M3.5 | M4 | M5 | ایم 6 | M8 | ایم 10 | ایم 12 | ایم 14 | ایم 16 | ایم 18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| ڈی کے زیادہ سے زیادہ | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| ڈی کے منٹ | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k زیادہ سے زیادہ | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k منٹ | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n منٹ | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n زیادہ سے زیادہ | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t منٹ | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t زیادہ سے زیادہ | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1) بوجھ اٹھانے والی سطحوں کو الجھائیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ باریک مشینی D3 سطح قریبی رابطے میں ہے، کھردری سطح کے ساتھ ٹول آپریشن کی سمت کا سامنا ہے۔
(2) ٹارک ویلیو بہت اہم ہے: بہت زیادہ ٹارک دھاگوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا شافٹ کو خراب کر سکتا ہے۔ ناکافی طور پر زیادہ ٹارک کے نتیجے میں پہلے سے سخت کرنے والی ناکافی قوت ہوتی ہے، جس سے DIN 1804 نٹ کے ڈھیلے ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔
(3) اوزار کا صحیح استعمال: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ساکٹ رینچ کا سائز نٹ کے بیرونی قطر سے بالکل مماثل ہے تاکہ سلاٹ کو نقصان نہ پہنچے۔
(4) پری لوڈ فورس کو مدنظر رکھا جانا چاہئے: جب بیئرنگ پری لوڈ کے لئے استعمال کیا جائے تو پیشہ ورانہ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے پری لوڈ فورس کو درست طریقے سے سیٹ کرنا ضروری ہے۔
(5)باقاعدہ معائنہ: آلات کے ابتدائی آپریشن کے دوران یا بڑی مرمت کے بعد، گری دار میوے کے ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے ان کے تالے کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کرنا ضروری ہے۔