تیار کردہ گری دار میوے کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے، ہم سختی سے GB 812 نٹ کے معیار کے مطابق ٹیسٹ کرائیں گے۔ ٹیسٹ چار اہم پہلوؤں پر توجہ مرکوز کریں گے: سائز، کارکردگی، مواد، اور ظاہری شکل۔
(1) طول و عرض اور درستگی کا معائنہ
شکل کے طول و عرض کی پیمائش: بیرونی قطر، اندرونی قطر اور نٹ کی مجموعی اونچائی کی پیمائش کریں۔ پیمائش شدہ اقدار رواداری کی حد سے زیادہ نہیں ہونی چاہئیں، اور تصاویر کو ریکارڈ کے لیے لیا جانا چاہیے۔
سلاٹ سائز کا معائنہ: نالی یا نشان کی چوڑائی، گہرائی اور قطر کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلہ استعمال کیا جا رہا ہے۔
(2) دھاگے کی درستگی کا معائنہ
تھریڈ گیج کا معائنہ: ٹیسٹ "تھریڈ گیج (GO)" اور "اسٹاپ گیج (NO-GO)" کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ قابل معیار مندرجہ ذیل ہے: تھریڈ گیج کو آسانی سے اور مکمل طور پر داخل کرنے کے قابل ہونا چاہئے، جبکہ سٹاپ گیج کو زیادہ سے زیادہ 2 موڑ پر ڈالا جا سکتا ہے۔
تھریڈ پیرامیٹر کی پیمائش: عین آلات کا استعمال کرتے ہوئے، درمیانی قطر، پچ انحراف اور دھاگے کا ہیلکس زاویہ مزید ماپا جاتا ہے۔
(3) مکینیکل کارکردگی کی جانچ
سختی کا ٹیسٹ: GB 812 نٹ کے آخری چہرے یا سائیڈ پر سختی کی پیمائش کرنے کے لیے ایک Rockwell (HRC)، Brinell (HBW) یا Vickers (HV) سختی ٹیسٹر استعمال کریں۔
دیگر کارکردگی کے ٹیسٹ: درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے، اضافی ٹیسٹ جیسے کہ تناؤ کی طاقت، اثر کی سختی، اور تھکاوٹ کی زندگی بھی اس کی میکانکی خصوصیات کا جامع جائزہ لینے کے لیے کرائے جا سکتے ہیں۔
(4) سطح کے معیار اور مواد کا معائنہ
مواد کی ساخت کا تجزیہ: اسپیکٹروسکوپک تجزیہ جیسے طریقوں کے ذریعے، نٹ کے مواد کی تصدیق کی گئی۔
سطح کے علاج کا معائنہ:
ظاہری شکل اور نقائص: بصری معائنہ یا میگنفائنگ گلاس کا استعمال کرتے ہوئے اچھی روشنی کے تحت جانچ کریں۔ دراڑیں، گڑھے، تہہ، زنگ، وغیرہ، جو طاقت کو متاثر کر سکتے ہیں، موجود نہیں ہونا چاہیے۔
کوٹنگ کی کوالٹی: اگر پروڈکٹ کو گیلوانائزیشن، بلیکننگ، یا ڈیکرومیٹ کوٹنگ جیسے علاج سے گزرا ہے، تو کوٹنگ کی موٹائی (موٹائی گیج کا استعمال کرتے ہوئے)، چپکنے والی (جیسے سکریچ ٹیسٹ)، اور سنکنرن مزاحمت (نمک کے اسپرے ٹیسٹ کے ذریعے) کو جانچنے کی ضرورت ہے۔
| پیر | M3.5 | M4 | M5 | ایم 6 | M8 | ایم 10 | ایم 12 | ایم 14 | ایم 16 | ایم 18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| ڈی کے زیادہ سے زیادہ | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| ڈی کے منٹ | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k زیادہ سے زیادہ | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k منٹ | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n منٹ | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n زیادہ سے زیادہ | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t منٹ | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t زیادہ سے زیادہ | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
GB 812 نٹ کی فیکٹری پیکیجنگ کے لیے، ہم GB/T 90.2 معیار کی پیروی کریں گے۔ اہم تقاضے یہ یقینی بنانا ہیں کہ پروڈکٹ کے لیبل مکمل ہوں، پیکیجنگ مضبوط ہو، اور یہ نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران ماحولیاتی اثرات کو برداشت کر سکے۔
(1) زنگ مخالف علاج: کوٹنگ کے بغیر مصنوعات کو زنگ مخالف ایجنٹ کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے۔
(2) پیکجنگ فارم: ایک سے زیادہ پلاسٹک کے ڈبوں/بیگوں، اینٹی رسٹ بیگز/فلم۔ بیرونی پیکیجنگ عام طور پر بنے ہوئے تھیلوں، گتے کے ڈبوں یا لکڑی کے ڈبوں سے بنی ہوتی ہے (خصوصی ضروریات کے لیے جیسے ایکسپورٹ، کسٹم پیکیجنگ استعمال کی جا سکتی ہے)
(3) پیکجنگ کی طاقت: سائنسی، مضبوط اور اقتصادی اصولوں کی تعمیل، نقل و حمل کے دوران نقصان سے بچنا (ہم آپ کے ساتھ مخصوص تفصیلات کا تعین کریں گے)
(4) لیبل کے مواد: مینوفیکچرر، پروڈکٹ کا نام، معیاری نشان، مقدار/نیٹ وزن، تیاری کی تاریخ، کوالٹی مارک، وغیرہ۔
(5) لیبل فارمیٹ: کوئی پابندی نہیں (پرنٹنگ/ ایمبوسنگ/ ٹیچرنگ/ اسٹکنگ سب قابل قبول ہیں)