Slotted سرکلر نٹ کے عام مسائل کے بارے میں، یہ ایک منظم طریقے سے ہینڈلنگ کا طریقہ کار ہے جو آپ کو مسائل کی فوری شناخت اور حل کرنے میں مدد کرے گا۔
(1) مسئلہ کی نشاندہی کریں۔
بصری معائنہ: چیک کریں کہ کیا گری دار میوے ڈھیلے ہیں، آیا دھاگے زنگ آلود ہیں یا پھسل گئے ہیں، اور اگر سلاٹوں میں کوئی دراڑیں یا خرابی ہے۔
محسوس ٹیسٹ: محفوظ حالت میں، نٹ کو دستی طور پر موڑنے کی کوشش کریں اور مشاہدہ کریں کہ آیا کوئی واضح مزاحمت یا گردشی خلا ہے۔
آلات کی رائے: اس بات پر توجہ دیں کہ آیا کوئی غیر معمولی کمپن ہے، غیر معمولی شور ہے یا آلات کا غیر مستحکم آپریشن ہے۔
پیشہ ورانہ ٹول: ٹارک رنچ کا استعمال کرتے ہوئے بے ترتیب معائنہ کریں۔
(2) غلطی کی تشخیص
نٹ ڈھیلا ہے۔
پیچ نہیں اترے گا۔
دھاگے کا پہننا
نٹ ٹوٹ گیا ہے۔
سلاٹ نقصان
(3) مرمت کرو
براہ راست مرمت: ڈھیلے حصوں اور معمولی زنگ لگنے کے لیے، پھسلن اور دوبارہ سختی براہ راست کی جا سکتی ہے۔
نئے پرزوں سے بدلیں: گری دار میوے کے لیے جن کے دھاگے شدید طور پر پھٹے ہوئے ہیں، خراب یا ٹوٹے ہوئے نالی ہیں، انہیں براہ راست تبدیل کیا جانا چاہیے۔
معیاری آپریٹنگ طریقہ کار: آپریٹنگ کرتے وقت، ہمیشہ صحیح ٹولز استعمال کریں اور معیاری ٹارک کی پیروی کریں۔
ہم اچھی طرح جانتے ہیں کہ اعلیٰ معیار اور اعلیٰ پیداواری صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے جدید پیداواری تکنیک اور آلات بنیاد ہیں۔ لہذا، ہم نے دھاتی بنانے کی جدید تکنیک متعارف کرائی ہے۔ سانچوں کے ذریعے، دھات کی سلاخوں کو گری دار میوے کی بنیادی شکل بنانے کے لیے پلاسٹک کی خرابی کا نشانہ بنایا جاتا ہے، اور موثر اور درست سلاٹنگ پروسیسنگ حاصل کرنے کے لیے خودکار سلاٹنگ کا عمل اپنایا جاتا ہے۔ انٹیگریٹڈ پروڈکشن لائن خام مال سے لے کر تیار مصنوعات تک پورے عمل کو آزادانہ طور پر تیار کرنے کے قابل بناتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہم Slotted سرکلر نٹ کے پورے پیداواری عمل کی نگرانی اور ٹریک کرنے کے لیے جانچ کے آلات اور ایک مکمل پراسیس کوالٹی کنٹرول سسٹم سے لیس ہیں۔
| پیر | M3.5 | M4 | M5 | ایم 6 | M8 | ایم 10 | ایم 12 | ایم 14 | ایم 16 | ایم 18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| ڈی کے زیادہ سے زیادہ | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| ڈی کے منٹ | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k زیادہ سے زیادہ | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k منٹ | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n منٹ | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n زیادہ سے زیادہ | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t منٹ | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t زیادہ سے زیادہ | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1) سلاٹڈ سرکلر نٹ کے لئے عام معیاری وضاحتیں کیا ہیں؟
عام معیارات میں شامل ہیں: GB/T 812 (چینی قومی معیار)، DIN 981 (جرمن اسٹینڈرڈ، جو اکثر بیرنگ لاک کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے)، DIN 1804، اور ANSI/ABMA 8.2 (امریکی معیار) وغیرہ۔
(2) کیا نٹ کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں، جب تک کہ دھاگے اور نٹ کی سلاٹ جیسی ساخت کو نقصان نہ پہنچے، نٹ کے جسم کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(3) گری دار میوے کے لئے تجویز کردہ بحالی کی مدت کیا ہے؟
مہینے میں ایک بار ظاہری معائنہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اور ہر سہ ماہی میں پیشہ ورانہ ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے بے ترتیب دوبارہ سخت معائنہ کریں۔
(4) نٹ کی تفصیلات کا انتخاب کرتے وقت سب سے اہم ڈیٹا کیا ہے؟
سب سے اہم عنصر دھاگے کی تصریح ( برائے نام قطر × پچ) ہے، اور پچ (جیسے M16×1.5) کی تصدیق کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ شافٹ کے دھاگے کی تصریح سے پوری طرح مطابقت رکھتا ہے۔